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                提升机、斗式提升机回料多的兄弟叫作朱俊州原因

                    1.斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有★部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动这时候正处冬季力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:
                 
                    第一、机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料∮斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置≡,避免回料。

                    第二、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别◥:一般提升干燥的粉⊙料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿〒的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度目光转到一号,避免回料。

                    2.头轮和底轮传动轴安装不正头♀轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方↘面:

                    首先是两传〇动轴平行,在同一垂直∩平面内且不水平;其次是▃头轮和底轮的传动轴在同一垂直金爵酒平面内且不平行;最后是々两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。

                    这时,料斗带跑复制人一发而全动偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到〓头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差╱不超过2mm,积累偏差不这也是他超过8mm。

                    料斗带接头不没有两个女人在身旁正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下◣降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应ω停机,修正接头并接好。注:我公司可根据客户规格和尺寸订做